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螺旋钢管质量检测五步法

1、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

2、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。

3、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

4、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。

5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度i小值（Q235为235Mpa）的60%选取。

常见国标螺旋钢管厚度偏差范围标准是多少

一：9711标准

　　9711标准也就是我们常说的国标，人们也习惯称为国标螺旋钢管，主要应用于石油等行业，对于直径在508以下的要求偏差范围是上下12.5%508以上的螺旋钢管是上下10%。

二：5037标准

　　5037标准就是我们常说的部标，螺旋钢管厂，也是我们国家的标准，然们习惯称为部标螺旋钢管，保温螺旋钢管，主要是应用于压力非常小的流体工程，对于直径在508以下的要求偏差范围是上下12.5%508以上的螺旋钢管是上下10%。

螺旋钢管的防锈方法

由于螺旋钢管的个体质量比较大，所以必须要堆放在室外，但是这就难避会被日晒雨淋，所以生锈的问题一直困扰着螺旋钢管的储藏时间和条件。

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，六安螺旋钢管，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，螺旋钢管生产厂家，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对螺旋钢管堆码环境造成污染。

合理使用手段对生锈管件进行清理时保证管件长时间的服务于生产，创造更多的生产效益。

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